電機定子上料|某知名汽車零部件廠商
待加工的電機定子通過托盤堆垛由叉車或AGV運送到上料工位，到位本身存在偏差，定子在運輸過程中會出現輕微滑動，造成來料空間位姿的不確定性，且定子端面呈現反光特性，對視覺定位識別提出挑戰?，F場通過部署線激光3D視覺定位系統，實現反光工件和黑色托盤的精準定位，幫助用戶實現高效上料。
解決方案
AT-S1000-04A-S1采用線激光及雙目成像技術，具有高精度、部署快速、維護方便等特點。產品體積輕巧，可通過臂載式安裝拓展視野，智能化程度高、通用性強，無需二次開發，幫助用戶實現產線的柔性化上料，降低人力搬運上料成本及工裝定制成本，提升加工生產效
方案優勢
智能糾偏
3D視覺定位系統可通過掃描獲目標物的空間坐標，有效糾正堆垛到位不準造成的定位偏差。
良好的適應性
定子端面呈反光特性，線激光方案能通過掃描獲取完整的優質點云，對于黑色注塑料盤也可精準定位，并適應現場光照環境變化。
降低投入成本
3D視覺定位系統可替代定位工裝、快速識別多種型號規格的定子鐵芯，根據生產需求可在半小時內完成新物料導入，提升產線柔性化程度，幫助用戶降本增效。
易操作易維護
系統高度集成，連接方便，用戶無需具備過多自動化編程知識即可掌握操作。工業級品質保障產品使用壽命達5~8年，日常僅需外觀清潔、安裝緊固等常規維保。
更多案例