汽車大燈定位|某全球知名汽車零部件制造商
用戶計劃對汽車大燈生產線進行全線自動化升級，以改善以往人工操作效率低下、工序節拍不能保證的問題。汽車大燈已裝配燈罩，燈罩半透明、嚴重反光，對于機器人準確抓取制造困難，通過輸送帶流轉時位姿隨意，大燈一面是弧面，另一面造型復雜，工裝定位很難實現。用戶通過部署線激光3D視覺定位系統，解決了大燈上料定位及檢測定位難題。
解決方案
AT-S1000-01A-S1采用線激光及雙目成像技術，具有高精度、大視野、適應性強、維護方便等特點。產品結構穩定，智能化程度高、通用性強，無需二次開發，幫助用戶實現產線的柔性化上料，降低人力搬運成本及工裝定制成本，提升加工生產效率。
方案優勢
透明、反光表面有效識別
在成品上料時定位的是大燈罩殼面，線激光方案針對大燈罩殼透明、表面反光等特性具有良好的識別能力。
高精度定位
檢測面為大燈背面，純黑色且造型復雜，難以定制工裝，3D視覺定位系統可獲取通電孔精準坐標，引導機器人執行高精度檢測。
降低投入成本
3D視覺定位系統可替代定位工裝、快速識別多種型號大燈，提升產線柔性化程度，幫助用戶降本增效。
易操作易維護
系統高度集成，連接方便，用戶無需具備過多自動化編程知識即可掌握操作。工業級品質保障產品使用壽命達5~8年，日常僅需外觀清潔、安裝緊固等常規維保。
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